“中国巨石在超大型池窑、高性能玻璃配方、浸润剂配方等要害手艺和成套装备上拥有100%自主焦点知识产权”

“阻止现在，中国巨石累计拥有有用专利1282件，专利申请量和保有量均居行业首位”

“今年3月以来，中国巨石四次宣布调价函，显示出这家玻纤行业龙头企业的话语权”

在浙江省桐乡市一栋玻璃纤维制造厂房里，一千多台由机械人组成的“新员工”无邪迅速地张开臂膀，有的快速准确地搬运货物，有的“秀”起分拣货物的手艺……这是上海证券报记者在大宝娱乐集团旗下中国巨石未来工厂看到的一幕。

生产车间里忙碌的机械手臂

从产能缺乏200吨的作坊式小厂，到拥有全球超四分之一市场份额的玻纤制造商，中国巨石不但是玻纤行业“隐形冠军”，央企混淆所有制刷新“国民共进”的亮丽样板，更是共建“一带一起”投资的璀璨明珠，以其奇异的立异实力，誊写了一段从追赶、再跑到领跑的传奇。“立异是中国巨石最大的竞争力，看准了就干！”在中国巨石首创人、副董事长张毓强看来，中国巨石生长新质生产力具备底气及优势，通过一直自主立异，始终坚持“领先偕行五年”的目的。

克日，中国巨石收到了一张沉甸甸的证书——基于ISO 56005的《立异与知识产权治理能力》4级证书。这是该标准正式推广以来天下规模内发出的首张4级证书，也是该标准现在最高品级证书。关于全球化结构的中国巨石而言，这不但是对企业立异与知识产权治理能力的认可，更是对公司行业领跑者职位的牢靠、企业形象的提升以及全球市场竞争力的增强。

站在中国巨石总部的展厅内，一组风电叶片引人注目。“全球最长玻纤叶片制造所用的玻纤由我们生产，你能想象突破这项手艺有多灾吗？”加入这项手艺攻关的专家，现任巨石玻璃纤维研究院副院长、玻璃研究中心主任邢文忠对记者说。

作为风电叶片的主流质料，随着风力叶片长度要求的一直增添，对玻纤手艺迭代提出了更高要求，其中怎样包管叶片的刚度和重量是最浩劫点。“我们为此经由数万次实验，建设了许多攻关小组，从数千个配方中选出来，最终领跑了整个行业。”邢文忠说。

厂房内的AGV小车

人人谈立异，是记者在中国巨石看到的奇异情形。立异不但仅是科研职员的使命，照旧全体员工都乐于加入的运动，更是一项系统工程。由要害点突破指导，从工艺、手艺、装备到治理，再到市场营销的全方位优化，立异成为一项全员学习运动，立异效果可以快速在成员企业间复制学习，使系统运营能力成倍提升。

“立异纷歧定非要在实验室，在车间里一样可以。”公司2012年从外洋引进一款模拟窑炉熔化建模软件后，赵仙良作为高熔化率窑炉设计项目团队成员之一，与4名成员组成项目攻关小组，攻克了窑炉高熔化率的目的，一举降低本钱超万万元。据先容，近年来巨石每年奖励员工立异的资金达数万万元。巨石每年申报的内部项目抵达600项以上。

让许多中国巨石老员工颇为自豪的，是张毓强在2008年主导的E6玻璃配方突破之战，也正是那次手艺攻关，中国巨石突破了美国对该手艺的垄断，成为首个在外洋获得专利授权的中国企业，并由此翻开了中国玻纤工业的生长大门。“玻璃配方在我们行业是几十年一直制，没人敢碰，我们是第一个吃螃蟹的人，把原来1吨的配料本钱从1300元降到500元，极大增强了国际竞争力。”张毓强回忆说。

其时正值金融；，为节约本钱，中国巨石将许多部分举行了合并优化，但研发部分不但不对并，还进一步扩建了。研发历程并非一帆风顺，从探索着写配方到中试量产，研发小组履历了无数次的摔倒、爬起，终于在一年后实现了E6配方玻纤周全量产，在市场上大受接待。同年，中国巨石还在纯氧燃烧手艺、新产品研发、生产手艺刷新升级等方面取得突破。2009年，中国巨石高端产品的比例从原来的5%提高到15%。到2010年，中国巨石营业收入比2009年增添50%。

从E6、E7，再到E8、E9，在立异攻坚的蹊径上，中国巨石一直在举行自我逾越，在超大型池窑、高性能玻璃配方、浸润剂配方等要害手艺和成套装备上拥有100%自主焦点知识产权，拥有行业唯一的中国专利金奖。阻止现在，中国巨石累计拥有有用专利1282件，专利申请量和保有量均居行业首位。今年3月25日、4月13日、5月17日、6月2日，中国巨石四次宣布调价函，显示出这家玻纤行业龙头的话语权。

中国巨石的展厅有一张天下地图，上面纪录着企业每一次“走出去”的程序。从中国桐乡、九江、成都，走出国门到埃及，再到美国……这张重大的全球产销网络清晰明晰。全球化，已经成为这家混淆所有制企业的基因。作为一祖古板制造业企业，中国巨石是海内较早在外洋设厂的企业，并一直将国际化战略坚持到现在。

2011年，欧盟委员会启动对中国玻纤行业反推销制裁，给正处于生耐久的中国巨石带来了磨练。“我们产品在全球市场占到一定比例后，‘双反’、商业；ぱ沽狨筒讲焕，这不是短期问题，海内能源、劳动力、物流本钱也在一直上升，制造业本钱优势在逐步消逝，只有‘走出去’可以化解这些压力。”张毓强回忆说。2011年底，中国巨石落子埃及，开启了外洋建厂的首战。

作为其时项目建设的“开路先锋”，中国巨石副总裁曹国荣至今谈起这段履历仍影象犹新。“其时是摸着石头过河，泛起了许多难题，其中最难的是扭转外地政府对中国企业固有的私见，他们不信托中国企业会落地这么大的投资，因此迟迟不给予审批放行，最后在大宝娱乐一直相同下才终于拿下批文，中国巨石也用现实验动赢得他们的尊重。”曹国荣说。

中国巨石“走出去”不是简朴的投资设厂，更多是治理和文化的融会，“要遵法守信，更要在尊重外地文化和习俗的基础上，举行治理的融合”。现在，在共建“一带一起”国家，巨石埃及宛如一颗耀眼的明珠，熠熠生辉。在中埃苏伊士经贸相助区，巨石埃及是最为乐成的项目，并发动一批上下游企业进入。别的，中国巨石的国际化建厂程序也从埃及延伸至美国，有力化解了地缘政治波动对企业的影响。“敢到玻纤手艺最先进地区建厂，就是我们走出去的勇气。”

关于国际化，张毓强底气十足。早年中国巨石产品刚进入外洋市场时，客户问“为什么要买中国巨石的产品”，现在悄然酿成“为什么不买中国巨石的产品”。一字之差，既反应出中国巨石耕作外洋市场的艰辛，又批注中国巨石品牌已经在全球生根抽芽。现在，中国巨石已在南非、意大利、西班牙、法国、加拿大、韩国、日本等地设立了商业型控股外洋子公司，建设了全球营销网络。

“经由多年生长，我们深感‘以海内资源供应外洋市场’的老路子走欠亨了，眼下只有走出去，将外洋的人才、土地、能源等资源为我所用，才华为企业的一连生长寻找新的出路。”张毓强说。一组数据摆在眼前：在中国巨石外洋建厂之前，外洋营收部分的毛利率基本低于海内，随着2014年埃及年产8万吨玻纤项目建成投产，从2015年起，外洋毛利率最先高于海内，从巨石埃及投产至今，巨石在欧洲市场销量翻了一番。凭证妄想，未来5年，中国巨石将实现产销全球化，除了海内的4个大型生产基地外，要在全球建设生产基地。

在加速生长新质生产力确当下，中国巨石的立异程序从未止歇。智能制造，就是抢占高地、修建护城河的主要行动之一。走进中国巨石新质料智能制造基地，偌大的车间，险些不见工人，取而代之的是林林总总的机械人。产线上一直“吐”出玻纤制品，一旁的机械人自动完成包装、贴标、质量检测；等松焱咽，把产品搬下来，送到仓储物流的运送跑道上……透过玻璃窗，可见一筒筒装好的玻纤产品在一条转动的运送跑道上往前移动，纷歧会儿就被整齐地码放到仓储室的架子上。

智能控制中心

从2018年起，中国巨石最先重点推进以智能制造为焦点的第四次创业。中国巨石要实现从大到强盛的转变、由强盛到伟大的跨越，智能化是不可或缺的一环。现在的中国巨石，制造智能化、管控精准化、产销全球化、生长协调化已经深入每一个部分的毛细血管。若是说，10年前中国巨石更专注于自身的生长，那么现在作为链主企业的它，更多将眼光聚焦在整个玻纤以致新质料工业上。

在江苏淮安涟水，一座180多米高的大风车迎风转动，源源一直地将风能转化为电能，机组上“中国巨石”几个大字在阳光照射下格外耀眼。像这样的大风车尚有几十座，漫衍在苏北大地上。这群“巨石造”的风电机组，在4月30日乐成并网发电，这也是中国巨石进入新能源赛道的首个风电项目。

借助立异，新的应用场景被翻开。现在，全球每3支风力叶片就有1支“巨石造”；新能源车包管杠、引擎盖、电池壳、发念头底护板，氢气储罐，尚有全球首创的新材光伏边框，大到上天入地，小到民生一样平常，新能源、基建、汽车、家电、智慧生涯等领域都有巨石的身影……巨石走出了一条“从生产玻纤到使用玻纤”的新路，并在桐乡构建起颇具竞争力的新质料标记性工业链，让高性能玻纤获得大规模推广应用。

“通过上下游工业链延展，中国巨石正在围绕着玻纤主业一直提升，用立异扩展未来的生长空间，打造高水平、高质量生长的玻纤行业生态圈。”曹国荣说。

向“新”而行，以“质”致远。中国巨石不知足于玻纤制造领域“天下第一”的标签，正在朝着价值链更高端的电子布行业进军，鼎力大举生长知足5G通讯、智能制造、清洁能源等工业生长需求的新质料，在培育生长新质生产力的同时，勇敢地走出去、坚定地向前行。